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火焰切割、等离子切割，等离子火焰和等离子切割机；火焰切割、等离子切割，等离子火焰和等离子切割机；干式等离子切割、水下等离子切割；等离子切割、水下等离子切割机；直两用数控切割机；数控直两用数控相贯线切割机切割机。数控线切割机。钢板等离子切割相贯线切割满足钢管相贯线切割用户，我们有两种不同的方式：一是特殊的相贯线切割机；切割相贯线的特殊组成部分，可以配置zlq-4的zlq-11式切割机，完成相贯线切割。前者适用于切割大量专业相交线，后者适用于大批量不可用时多机使用，减少设备投入和场地占用。火焰和等离子切割火焰切割：这是一种传统的热切割方法。适用于高质量中碳钢薄板的切割。等离子切割：适用于碳钢钢板、不锈钢板、有色金属切割，切割速度比火焰快。

淬火(行业内，淬读"zhàn"音）钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。淬火能使钢强化的根本原因是相变，即奥氏体组织通过相变而成为马氏体组织（或贝氏体组织）。调质处理quenchingandtempering：一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关，一般在HB200—350之间。

屏蔽体原材料(钢板)加工制作成单元模块，现场安装采用熔焊工艺进行连续的焊接(二氧化碳或其他气体保护焊)，其特点是焊接热区范围窄、变形小、焊缝紧密、表面无熔渣。确保屏蔽层模块板接缝处的屏蔽效能与整块单元屏蔽层的屏蔽效能保持一致，同时还能提高焊缝的抗电化腐蚀性。电化腐蚀会降低屏蔽效能和互调效应，因为电化学反应产生的化合物是非线性的半导体物质，会产生号混频，导致产生新的干扰频率。 根据屏蔽壳体不同部位承载力的不同，而设计制作不同截面积的矩形钢龙骨作屏蔽体的加固支撑，龙骨采用30mm×40mm矩形管依附屏蔽体钢板内壁焊接。 2.采用螺丝连接的钢板组装式电磁屏蔽机房 钢板组装式电磁屏蔽室:六面板体是由厚度为1.5mm的冷轧钢板制成单元模块，镀锌喷塑后通过M8镀锌螺栓、螺母、垫片及导电衬垫组装而成。六面板体及壳体与地面之间做绝缘处理。