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(2)燃料掺杂质后形成的结焦。燃料在炉膛内燃烧后,极易在锅炉受热面上结焦与积灰。A、由于生物质颗粒燃料在制造过程中不可能保证一种原料加工而成因此种类繁多、杂质较多(掺有泥土、细沙)、灰份高、碱金属含量高,所以在生产过程中不可避免的将泥土、细沙掺入燃料中,这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度,加剧了在受热面的结焦。B.我们在采购燃料颗拉时无法控制生物质颗拉制造厂家将大量的泥土、细沙掺入燃料中,这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度,加剧了在受热面的结焦。通过分析相信大家已经了解了,生物质颗拉机结焦的原因还是在于生物质锅炉本身的问题居多,因此我们做生物质颗拉只要控制好原料就没有我们的事情了,但是如果遇到我朋友的这种情况,竞争对手是在明显的抢占市场份额,那我们要采取措施,首先声明,生物质颗拉生产本身是不需要添加任何粘合剂的,但是为了防止结焦可以适量的添加添加剂(如石英砂、石膏、膨润土或粉煤灰等)能有效阻止生物质灰结渣。相对而言石膏和磷酸氢钙的抗结渣特性较差,膨润土的抗结渣特性较好,但是价格较为昂贵。




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目前,国内生物质颗粒燃料产品质量良莠不齐,如何辨别生物质颗粒优劣成为颗粒客户的首要研究的问题,下面我们就来学习下生物质颗粒分辨方法。一、水分(M )生物质颗粒的水分分为两种,一是内在水分(Minh ) ,是由原料本身所含的水分;二是外水(Mf ) ,是原料收集和运输储存过程附在生物质颗粒表面和裂隙中的水分.全水分是生物质颗粒的外在水分和内在水分总和。水分的存在对生物质颗粒的利用极其不利,它不仅浪费了大量的运输资源,而且当生物质颗粒作为燃料时,生物质颗粒中水分会成为蒸汽,在蒸发时消耗热量;另外,生物质颗粒的水分对炼焦也产生一定的影响。一般水分每增加2 % ,发热量降低100kcal/kg(大卡/千克);生物质颗粒中水分每增加1 % ,结焦时间延长5 一10min .二、灰分(A )生物质颗粒在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰分,灰分分外在灰分和内在灰分。外在灰分是来自原料中夹带的灰。外在灰分可通过原材料筛选去除大部分。内在灰分是原料本身所含的无机物,内在灰分越高,生物质颗粒的可选性越差。灰是有害物质.生物质颗粒中灰分增加,发热量降低、排渣量增加,生物质颗粒容易结渣;一般灰分每增加2% ?发热量降低




生物质松木颗粒燃料比重非常大,燃烧时间长:松木锯末经过粉碎、生产加工后压制致密,其相对密度通常为0.8-2.7g/cm3。成型品的体积比等于原料体积的1/30,是同等净重原料的12-15倍。大大增加了燃烧时间。生物质松球燃料有哪些优缺点?目前我国生物质燃料的发展正处于普及阶段,因为生物质已经实现了煤炭替代的环保目的,在企业用户中非常受欢迎。生物质燃料的优缺点总结如下:1.生物质松球燃料是一种新能源燃料。生物质燃料燃烧后的二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫等有害物质远低于燃煤后的排放量,符合很新环保标准。2.生物质松球燃料使用木质废弃物,属于资源循环利用行业。3.生物质松球燃料是一种可再生能源。由于每年都有大量的农林废弃物被回收利用,生物质燃料无法用完。4.生物质松球燃料具有成本低的优势,因为它使用的是可再生的木材废弃物资源,其使用成本远低于燃气、燃油、电力等能源。


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