无缝方管的表面处理 无缝方管除了内部表面处理工艺外，结合聚烯烃塑料衬里的特性，影响复合工艺的主要因素还包括： 无缝方管直接通过感应线圈等方法对大口径矩形管进行电阻加热的复合工艺。由于大直径矩形管的加热温度是可控的，并且在此温度下热熔胶会软化和粘着，塑料本身也会局部软化和粘着，因此与饱和等加热过程相比，脱胶不容易蒸汽，大口径矩形管的生产效率高于后者。(3)产品质量很高； 无缝方管将马来酸酐接枝聚乙烯(mah-pe)用作热熔胶，复合温度不超过220℃时，不易脱胶，与乙酸和丙酸复合时更难脱胶。温度150℃；在150℃时，塑料本身尚未局部软化和粘结。 无缝方管的外径与钢管的内径按干扰比匹配，热配后塑料管与大口径方管之间的间隙不易脱胶

无缝方管的不均匀主要表现在螺旋壁不均匀、线形壁厚不均匀、头尾壁厚又厚又薄等现象。 无缝方管壁厚不匀的原因是穿孔机轧制中心线不正确、两辊倾角不匀或塞前减径小等调整原因造成壁厚不匀。它一般沿钢管的整个长度呈螺旋状分布。其主要措施是调整穿孔机的轧制中心线，使两辊倾斜角相等，并根据轧制工作台给出的参数对轧机进行调整。 无缝方管壁厚线性不均匀的原因是芯棒预穿线鞍高度调整不当，芯棒预穿线一侧接触毛细，导致接触面毛细温度急剧下降，造成壁厚不均，拉深凹凸不平等缺陷。连续辊之间的间隙过小或过大。管机中心线偏差。单、双机架减量不均匀，会造成单机架方向的超薄(超厚)和双机架方向的超厚(超薄)线对称偏差。主要措施是调整芯棒预攻丝鞍的高度，保证芯棒与毛细管对中。在改变孔型和轧制规格时，应测量辊缝，使实际辊缝与轧制台一致。用光学定心装置调整轧制中心线，在年度大修时须对管机中心线进行校正。